锌锅常见使用问题

1）气刀突然没风：
通知主控室降速或停车，同时重新启动气刀风机，如果仍无法恢复，可停车找电工查找原因尽快恢复。风机停止原因：A、电网电压过低，超过变频器允许值。B、风机加减速过快。C、按钮坏，或操作不到位。

2）稳定辊停止转动：
稳定辊停转后，会在带钢表面造成划伤或很强的辊印，这时可打开后稳定辊，同时降速，然后适当地增加镀锌张力，再将稳定辊缓慢靠近带钢，通过工具让辊恢复转动，如果还不能正常转动，可将稳定辊移离带钢，再处理或将稳定辊移离带钢，待停车修复。
3）沉没辊稳定辊转动异常：
首先降速，通过听声音或感受振动，初步判断其磨损情况，及时更换，避免事故产生。
4）从冷却塔下来的带钢超温：
增大冷却风机的运行功率，更换水淬槽的冷却水。有时因供水不足也可使带钢出现连续鼓肚现象。此时需立即加水，避免损失扩大。
5）带钢出锌锅后摆动很大，将后稳定辊靠近带钢，适当增加镀锌段的张力，不要频繁地变换速度，升速、降速不要太快。
6）带钢偏离气刀：调整好入炉纠偏，降速减少不合格品的产生，或停车后用手推正带钢，带钢走正后，再将速度提高。 
7）带钢出锌锅后出现刮边，可停车，将刮边处剪成月牙变，如刮边形成裂口较大，可降低各段张力，低速平衡地输送到卷取。